Klimatisierte Logistikmodule für die chemische Industrie – skalierbar, rückverfolgbar, normenkonform.
Technische Vorteile auf einen Blick
Unsere Containerlagersysteme sind auf die Anforderungen industrieller Qualitätsstandards ausgelegt. Jede Einheit wird nach DIN EN ISO 9001 gefertigt und geprüft. Die folgenden Kernvorteile zeigen, worauf es im Betrieb ankommt.
Jedes Modul wird als eigenständige Klimazone ausgelegt – von -20 °C bis +60 °C. Die Steuerung erfolgt über ein zentrales Bussystem, das alle Sollwerte protokolliert und bei Abweichung automatisch nachregelt. Anders als konventionelle Hallenlager lässt sich die Kapazität in 6-m-Schritten erweitern, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.
Jeder Container ist mit einem digitalen Logbuch ausgestattet, das Temperatur, Luftfeuchte und Türöffnungen sekundengenau aufzeichnet. Die Daten werden manipulationssicher in einer Blockchain-Struktur abgelegt und stehen für Audits jederzeit exportbereit. Zertifizierte Prüfstellen bestätigen die Konformität mit den aktuellen QM-Richtlinien.
Die integrierte Wärmerückgewinnung nutzt die Abwärme der Kälteaggregate zur Beheizung angrenzender Module. In Kombination mit einer prädiktiven Steuerung, die Wetterdaten und Lastprofile berücksichtigt, sinkt der spezifische Energiebedarf gegenüber herkömmlichen Klimacontainern um durchschnittlich 28 %. Messergebnisse aus einem Pilotprojekt liegen als Prüfbericht vor.
Seit 2021 betreibt ein führender Chemiekonzern auf dem Gelände des Chemieparks Marl ein modulares Containerlager mit 48 Einheiten. Die Anlage wird für die Zwischenlagerung temperaturempfindlicher Katalysatoren genutzt. Die Ausfallrate der Klimasysteme liegt unter 0,3 % pro Jahr, die Auditquote ohne Abweichung bei 100 %.
Alle Container werden über einen Fernwartungszugang rund um die Uhr überwacht. Bei Störungen greift ein gestaffelter Serviceplan: Reaktionszeit maximal 4 Stunden werktags, 8 Stunden an Wochenenden. Ersatzteile sind in einem zentralen Lager in Thielplatz 68 vorgehalten. Die jährliche Wartung umfasst die Kalibrierung aller Sensoren und die Dichtheitsprüfung der Kältekreisläufe.
Nächster Schritt
Wir analysieren Ihre Anforderungen an Klimazonen, Traglasten und Normenkonformität nach DIN EN ISO 9001.
BeratungsterminErstellung eines skalierbaren Layouts mit standardisierten Containermodulen und integrierter Sensorik.
PlanungsunterlagenDokumentation der Lagerprozesse und Kalibrierungsnachweise für Ihr ISO-9001-Audit.
Checkliste anfordernKlimatisierte Lagereinheiten nach DIN EN ISO 9001 – technische Spezifikationen der Kühl- und Heizsysteme.
Beitrag lesenLeitfaden zur Auditvorbereitung mit Fokus auf Prozessdokumentation und Rückverfolgbarkeit jeder Charge.
Leitfaden ansehenWärmerückgewinnung und intelligente Steuerungssysteme – Messdaten aus einem Pilotprojekt.
Studie öffnenKonkrete Planungsnotizen zu einem aktuellen Projekt mit klaren technischen Randbedingungen.
DetailsPraktische Erfahrungen und Entscheidungen aus der ersten Betriebswoche eines modularen Lagers.
Erfahrungsbericht